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活性染料的优势特点有哪些?

一、活性染料分子含有一个或一个以上的反应性***(俗称活性***)。主要产生的原因是操作员在作业时不小心将布掉到地上或布车内没有洗干净等等。 1.在适当条件下，能和纤维素纤维上的羟基，蛋白质纤维及聚酰胺纤维上的氨基等发生化学反应，在染料和纤维之间生成共价键结合，使染料成为纤维大分子上的一部分。 2.又称反应性染料。 二、活性染料分子结构简单，并含磺酸基，水溶性良好。 1.对硬水有较高的稳定性。 2.扩散性和匀染性较好 3.易发生水解反应：应尽量减少 三、活性染料染色方便，价格较低 四、色泽鲜艳，色谱齐全 五、匀染性好 六、湿处理牢度优良

印花色浆调制时相关注意事项

印花色浆调制时相关注意事项 （1）球磨机不得作储存染料用，磨好后立即取出，并注意保护球磨机和铁球不生锈。 （2）调制性质和色光相互有影响的色浆时，所用浆桶、滤浆布、调浆律、铜筛均不得混用。调制酸***浆不可用铁制容器。就我们所知道的我们穿的衣服都是经过染料染制的，衣服所用的染料基本的要求就是要环保，那么环保染料的基本要求有哪些呢。 （3）称取染料、***、助剂或浆糊时，称量要准确，不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。 （4）操作中对某些杂化料有疑问时，必须查明后方可应用。 （5）按照规定的用料及程序凋制色浆，不得随意变动，调制前必须详细核对用料成分、数量及混合程序。 （6）色浆调制要掌握少做勤做，随做随用，尽量减少残浆。 （7）交付印花机的色浆应按工艺设计现定次序排列浆桶。 （8）各种基本色浆及印花色装调制完毕后，均必须打小样检查色光及质量，合格后方可应用。 （9）调制出的色浆在印制过程中情况如何，调浆间应实事求是地记录下来。应将各个图案配色的色样，连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存，以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录，便于参考。 （10）使用残浆时，要先检查有否沉淀。一般情况下都必须经搅拌器快速搅拌，添加新鲜原糊，以细铜筛进行过滤，经检查无色点后，方能交印花机使用。为避免浪费，不影响产品质量，残浆通常用花色光不够鲜亮的小面积花型上或适量地与新浆掺和使用。

水***浆的着色强度

水***浆的着色强度-印花色浆 色浆的着色强度（着色力）对于水***浆的比较，着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。随着合成纤维的发展，锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。数据是按颜色以达到国际标准深度（ISD）的1/25所需颜料浆的份数来衡量，数值越小，着色力越高。数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中—白色基础漆钛白含量为25%（1/25ST）。

特种印花的种类和工艺方式

特种印花的种类和工艺方式 将织物的终成品显示出特殊效果的印花统称为特种印花。 根据特种印花的特殊效果大致可分为六大类：传统的特种印花(荧光印花、蜡防印花、印经印花等)；立体特种印花(发泡印花、起绒印花、静电植绒印花、烂花印花等)；仿珍特种印花(珠光印花、宝石印花、钻石印花、金光印花、银光印花等)；特种印花；隐影特种印花(变色印花、夜光印花、浮水映印花、回归反射印花等)；其他特种印花(牛仔布拔染印花、易去除印花、彩色闪光片印花、微印花、银微粒子印花、纳米涂料印花等)。同时，直接染料分子中含有氨基、羟基、偶氮基等基团，能与纤维素纤维中的羟基，蛋白质纤维中的羟基、氨基等形成氢键，使染料的直接性进一步提高。 特种印花工艺绝大多数属于直接印花，印花色浆绝大多数相似于涂料印花色浆，因此，特种印花的工艺较简单，但它的材料和浆料技术含量较高，能在各种织物(纤维)上印花。