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染色和印花有的不同之处染色和印花有的不同之处有别于染色的溶液、染色的浓度、印花布等等。印花厂一种局部的染色，因此，选择印花或染色使用同一类型的染料时，所用化学助剂的物理与化学属性是相似的，采用的染料染着、固色原理也是相似的，染料在纤维上同样要具有织物在服用等使用过程所应具有的各项染色牢度，这些是印花与染色的共同点。染色与印花的不同之处为：1、染色溶液一般不加增稠性糊料或仅加入少量糊料，而印花厂色浆一般均要加入较多的增稠性糊料，以防止花纹的渗化而造成花型轮廓不清或失真以及防止印花后烘燥时染料的泳移。2、染色时染料浓度一般不高，染料的溶解问题不太大，所以常不加助溶剂，而印花色浆的染料浓度较高，而日由于色浆中必须加入较多的糊料，这样会使染料溶解发生困难，所以常常要加入较多的助溶剂。例如尿素、硒精、溶解盐B等。3、染色时（特别是浸染），织物在染浴中有较长的作用时间，这使染料能较充分地扩散、渗透到纤维巾击完成染着垃程。印花时，色装中所加的糊料待烘干成膜后，高分子膜层影响染料向纤维扩散，必须依靠后处理的汽蒸、焙烘等手段来提高染料的扩散建率，以帮助染料染着纤维。4、染色时很少用两种不问类型的染料拼色（染混纺织物时例外），而印花常使用不同类型染料进行共同印花，甚至同浆印花。

活性染料印染成品在多数情况政是耐洗的，但商品中有键合牢度不好的染料，仍有潜地断键可能性。印染成品贮藏较长时间，会出现湿熨烫沾色。产生断键的可能性主要与活性染料反应基的结构有关，纤维成品上残留的碱和大气中存在的酸性气体，都是促使断键的因素。因此，在提高活性染料键合牢度的同时，采用阳离子固色剂或交联剂处理，活性染料的上染率，这个称呼不够严谨，其实应该叫吸附率。指的是染料未经纯碱固色之前，从染液中吸附到布料上的染料比率。活性染料的固色率概念比较明确，就是终固着在布料上的染料量与所用染料量的比率。

活性染料也称为反应性染料，分子中含有化学性活泼的***，聚氨酯PU色浆厂家，能在水溶液中与棉、毛、丝绸等纤维化学反应形成共价键、具有较高的耐洗牢度，颜色鲜艳。在传统印花中大量使用。活性染料在传统使用中有很多缺点，PU聚氨酯色浆价格，主要表现为： 利用率不够高，唐山PU聚氨酯色浆，一般在70%~80%，PU聚氨酯色浆生产厂家， 会产生大量有色污水，造成污水处理困难，COD超3万ppm。活性数码印花墨水是筛选传统活性染料做成可以用于数码印花喷印的墨水，墨水中把传统染料中的杂质基本过滤干净，留下有用的色料，加入各种助剂和去离子水配伍成用于打印的墨水。数码印花机打印优点是：可以按需喷墨，也就是说，面料织物需要多少活性染料就调整到一定比例，此方法极大的减少墨水残留，污水量随之大大减少，固色率可以达到90%以上。