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涂料工厂调色对颜料色浆的有哪些要求？

颜料色浆的分散性和稳定性

颜料色浆应容易分散,乳胶漆中分散稳定。如果色浆在乳胶漆中不稳定,会出现分层、浮色等现象。还应注意色浆在乳胶漆中的添加量,有机颜料色浆添加量为6%～8%,无机颜料色浆为10%～15%。添加量超出这个限度则会***整个体系的稳定性。也可从色浆本身的贮存期来看它的分散稳定性。例如,佛山蒂森系列有机颜料色浆可贮存2年,无机颜料色浆贮存期为1年。贮存时间越长,证明色浆分散稳定性也就越好。

颜料色浆的相容性

现在需要的颜色越来越丰富,相应的配色服务也越来越多。这必然要求生产水***浆的各个品种能够互容。如果水***浆系列间互容有困难,或不能互容,那么可配的颜色会很少。如果是这样,则表示此系列色浆本身的配方有问题,即,色浆的分散稳定性差。此外,应以一种颜料生产一种色浆,不要使用两种或多种颜料生产一种色浆。这样,既可方便灵活地进行配色,又可提高颜料色浆的相容性。

颜料色浆的着色力及色光稳定性

有机颜料的着色力一般定为标准品的95%～105%。在此范围内的颜料着色力均属合格。目前乳胶漆的调色与配色正由手工向电脑过渡。如果色浆的着色力仍限定在95%～105%的范围内,则配色度就不够。因此色浆其着色力范围均控制在97%～103%,这样可以明显降低配色误差。一种色浆各批次间的颜料色光必须保持一致,即颜色的重现性要好。导致乳胶漆颜色不稳定的主要原因在于颜料自身的品质,如果色浆生产厂商自己不生产颜料,则色浆的色光稳定性将会很难控制。

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颜料色浆的粘度和密度

颜料色浆的粘度必须在一个合理的范围内,以便于泵和管道输送。一般有机颜料色浆的粘度在013～113Pa·s之间,无机颜料色浆粘度在210～315Pa·s之间。色浆的粘度太低,则泵抽不上;粘度太高,又容易在管道中堵塞。有机颜料色浆的密度应控制在1115～1145g/cm3范围内,而无机颜料色浆的密度在2～2145g/cm3之间较为适宜。此外,色浆的密度还反映了该色浆中颜料的含量,相对而言,在保证使色浆中的颜料处于稳定的分散状态的前提下,色浆中颜料的含量越高,则该色浆的配方就越***。

乳胶漆色彩的保证年限

乳胶漆色彩的保证年限一般希望在5～10年间不褪色。但是各个地区的气候及日照条件各不相同,很难保证同一品种不褪色的时间在各地都一样。因为同种乳胶漆用于青藏高原和江南地区,褪色的情况肯定不同。颜料色浆或颜料本身的品质是影响褪色的主要因素,但并非因素。

色浆中颜料的选择

色浆中的组分是颜料。色浆中的颜料必须符合乳胶漆的要求,应考虑的因素有:颜料的色光、着色力、耐候性、耐光性,耐酸碱性以及价格等。首先,应尽量不使用铬黄、镉黄、钼铬红、铬绿等铬系颜料。因为此类颜料中***铬含量较高,而新一代的乳胶漆应为环保型涂料。乳胶漆中***和某些致***的胺类化合物的含量应符合一定的标准,按欧共体标准EN71。

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说说色浆的稳定原理

色浆由色粉进过高速分散，三辊研磨而成，其粒径较细，存储较困难，不是沉淀结块，就是抱团返粗，很难长时间，所以涂料厂家大多现磨现用。近些年国产色浆品质不断上升，大多客户选择直接采购厂家色浆，减少了自己生产色浆的不必要麻烦。

涂料色浆是指用于涂料调配色的一种着色剂，它是一种颜料制备物。将粉末颜料、溶剂（水或）、树脂、颜料分散剂及多种功能添加剂通过强力机械复合加工而成的，具有良好的分散与稳定性，可流动、与涂料具有良好的相容性等。其中的色粉颗粒以单晶存在（为颜料的结构单元），当然也有很多由原生颗粒或凝聚体松散地组合在一起，通过边、角或菱组合在一起。而制备色浆就是分散，将该颗粒破碎并通过一些手段是这些颗粒不再聚集。

通常的手段是添加润湿分散剂，其稳定机理有两种，一种是静电斥力，助剂使颜料表面存在的空气和潮气逐出，由原有的固/气界面（颜料颗粒/空气或潮气）转变为固/液界面（颜料颗粒/助剂或溶剂、水）。通过机械能（剪切和冲击力）使颜料颗粒破碎，并使助剂分子充分润湿颜料颗粒，形成更为细小的颜料分散体。添加润湿分散剂增强了颜料颗粒表面电荷，并因为相同电荷的相斥作用稳定了颜料分散体。

在色浆体系中除了必要的润湿分散剂外，还要添加其他的助剂，如防腐剂防止色浆变质；增稠剂提高色浆的粘度方便存储于应用；PH调节剂提高碱性条件防止色浆在酸性或中性条件下变质；慢干助剂来延长色浆的开放时间；另外还有树脂方便存储提高相容性等等一些助剂。

但是应用于建筑涂料的机用色浆要注意提高其比重，延长其开放时间，而水工业漆用的色浆要适当的增加其干燥速率，不添加慢干助剂，可以适当添加树脂，但是应用前要做相关的相容性实验。

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